阳江20吨桶装水厂自来水软化设备

软化除垢软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序： A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备技术参数工作原理
通过树脂吸附水中的钙离子，由于水的硬度主要由钙、形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。离子交换软化处理的原理是将原水通过型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
软化水设备技术参数应用范围
广泛应用于工业与民用软水器设备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。

加了软化设备还有水垢怎么办？是什么原因？ 1、再生周期设定过大(时间型)，或流量计故障造成的计量不准(流量型)，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。 2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 3、给水水压不稳引发的盐箱过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。 5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 6、旁通球阀打开或漏水。

软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

软化水设备应用范围，可以用于工艺用水、冷却、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等诸多行业。软化水设备软化的过程就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的、离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。
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