贵港大型电镀厂用水软化设备

10吨软化水处理设备生活用水软化设备自来水硬度太高的需要软化，是的，水中的硬度太高会形成水垢，久而久之管路会堵塞，长期使用高硬度的水质洗脸，也会加速皮肤的老化。自来水的硬度是指水中溶解的钙、离子的含量。水硬度的高低对人体健康没有直接影响，但高硬度的水会在使用过程中产生一些不便和问题。 1. 影响洗涤效果：高硬度的水在洗衣、洗碗等清洁活动中，会与洗衣粉、洗洁精等清洁剂中的碱性成分发生反应，产生大量的沉淀物，导致清洁效果不佳。 2. 影响热水器寿命：高硬度的水中的钙、离子容易在热水器内结垢，长期使用会降低热水器的热传导效率，导致能耗增加，同时也会缩短热水器的使用。这时需要加装软化水设备来进行软化，降低水中的硬度，从而达到除垢的效果。
软化水设备出水不合格的原因： A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损，有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因： a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。

柳州哪里有软化设备卖自来水也有水垢吗？柳南区就有软化设备卖，自来水也有水垢的，只要水中的硬度偏高都会有水垢，不管是自来水还是河水或者是井水，只要没经过软化处理都是有水垢的，只是说有的地方水垢轻一点，有的地方重一点而已。有水垢的自来水如果拿来洗车，车上就会有印子，特别是比较贵的车不能直接用自来水来洗。软化水设备介绍： 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生。 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、离子以及导致锅炉长垢的元素。 由于水的硬度主要由钙、形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙离子之后，就须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能 。

软化水设备注意事项： 1、在全自动软化水设备工作时，不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障。在操作时，要同时供电供水。停机后，要关闭所有电源； 2、软化水设备在被使用时，假如自己的意愿对其随意使用，这样不仅可能设备受到损伤，甚至可能减少其使用寿命。为的进行使用，必须按照规定的标准来； 3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。

为什么软化水设备使用一段时间后又要再生呢？因为采用特定的阳离子交换树脂，以离子将水中的钙离子置换出来，由于盐的溶解度，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是： 效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为离子交换树脂，所以也多称为“离子交换器”)。 工作原理 离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般情况下，常规的离子交换树脂带有大量的离子。 当水中的钙离子含量高时，离子交换树脂可以释放出离子，功能基因团与钙离子结合，这样水中的钙离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基因团与钙离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用溶液流过树脂，此时溶液中的离子含量高，功能基因团会释放出钙离子而与离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”
主要经营耗材有：反渗透RO膜、MBR膜、石英砂、椰壳活性炭、软化树脂、软水盐、阻垢剂、熔喷滤芯、膜壳、不锈钢过滤罐、玻璃钢过滤罐、碳钢罐、加药搅拌桶、搅拌机、加药泵、水泵。
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